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数控机床精度磨练及偏差剖析


日期:2010年05月07 泉源:沈阳机床(集团) 关键字:数控车床-金沙澳门88128cc-j
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-4166am金沙-金沙国际5023-4136金沙网站   数控车床精度磨练及偏差剖析   
    1精度磨练
    1) 数控车床中圆精度的丈量用千分尺,千分尺的零位要校订,丈量外圆时要丈量多个点。
    2)径向圆跳动磨练是用两中央孔定位磨练.这时候加工基准取丈量基准重合,削减了偏差,是准确测量方法。测量方法取丈量同轴度雷同,
    3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺丈量.
    2偏差剖析
    1) 数控车床车出的外圆呈锥体,缘由是前后顶尖的连线已取主轴轴线同轴,是数控机床尾座中央位置纰谬形成的
    2) 数控车床车削时工件发生振动,其缘由是:
    ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不敷锋利或刀尖圆弧过大。
③回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3)圆跳动达不到要求,其缘由是:
 ①前顶尖已取主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而发生的圆跳动。
②工件中央孔未擦清洁或中央孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中央孔起不到感化。
4) 数控车床中央孔严峻磨损或咬毛,其缘由是:
①运用流动顶尖已加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头已夹紧,车削时工件曾住手迁移转变。
车端面——钻中央孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻罗纹——车端面——与总长度。
 3数控车床工件的定位取夹紧
    选用三爪自放心卡盘,卡爪用软脚。
 4挑选刀具中圆车刀、车槽刀。
 5选用装备  选用c6140A型车床
数控机床工件加工
 l车削加工步调以下:
 (I)三爪自放心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中央孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆;滚花外圆尺寸应比图样中现实中圆尺寸西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滚花,滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽,车刀宽度4mm,车槽深度击12mm。
 6)倒角三爪自放心卡盘夹住滚花外圆,用铜皮包好滚花外圆。
 1)校订外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自放心卡盘硬爪夹住滚花外圆,。
  
  数控车床精度磨练及偏差剖析   
    1精度磨练
    1) 数控车床中圆精度的丈量用千分尺,千分尺的零位要校订,丈量外圆时要丈量多个点。
    2)径向圆跳动磨练是用两中央孔定位磨练.这时候加工基准取丈量基准重合,削减了偏差,是准确测量方法。测量方法取丈量同轴度雷同,
    3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺丈量.
    2偏差剖析
    1) 数控车床车出的外圆呈锥体,缘由是前后顶尖的连线已取主轴轴线同轴,是数控车床尾座中央位置纰谬形成的
    2) 数控机床车削时工件发生振动,其缘由是:
    ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不敷锋利或刀尖圆弧过大。
③回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3)圆跳动达不到要求,其缘由是:
 ①前顶尖已取主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而发生的圆跳动。
②工件中央孔未擦清洁或中央孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中央孔起不到感化。
4) 数控车床中央孔严峻磨损或咬毛,其缘由是:
①运用流动顶尖已加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头已夹紧,车削时工件曾住手迁移转变。
车端面——钻中央孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
    槽——倒角——钻孔——车孔——攻罗纹——车端面——与总长度。
 3工件的定位取夹紧
    选用三爪自放心卡盘,卡爪用软脚。
 4挑选刀具中圆车刀、车槽刀。
 5选用装备  选用c6140A型车床
工件加工
 l车削加工步调以下:
 (I)三爪自放心卡盘装夹
 1)车端面。
 2)钻中央孔∞A型。
3)一夹一顶车外圆;滚花外圆尺寸应比图样中现实中圆尺寸西38mm小(0 8~1 6)m,
 4)滚花,滚花刀的模数是0 4网纹。
 5)车槽,车刀宽度4mm,车槽深度击12mm。
 6)倒角三爪自放心卡盘夹住滚花外圆,用铜皮包好滚花外圆。
 1)校订外圆二
 2)士13mm麻花钻钻孔。
3)用三爪自放心卡盘硬爪夹住滚花外圆,。
  
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